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Plásticos

Projeto de produto

O desenvolvimento de um produto nasce a partir do Design da peça, passando posteriormente pela etapa de Engenharia do Produto. Questões como: Estética, Ergonomia, Aspectos Funcionais e Usabilidade do Produto são detalhes que a área do Design procura atender durante o desenvolvimento. Finalizado a etapa de Design do Produto, a Engenharia insere-se ao projetar as peças para a sua fabricação, atentando para a escolha de materiais e a definição dos melhores processos de manufatura para o Produto.

Simulações de injeção

A simulação possibilita testar condições de esforços mecânicos e estresse ainda em ambiente virtual, simulando condições reais de uso e operação de uma peça, ou ainda simulações de processos, como por exemplo, a simulação de injeção plástica. É possível analisar pontos frágeis em peças, encontrando preliminarmente prováveis problemas que seriam ocasionados durante a injeção das peças, eliminando assim, os riscos de haver transtornos e atrasos em alterações futuras de moldes.

Prototipagem e molde piloto

A tecnologia permite a impressão de peças em uma enorme gama de materiais, podendo ser realizado testes em protótipos com materiais plásticos opacos e transparentes, material em borracha ou ainda em cores, tudo com alta resolução e garantia dimensional da peça. Permite produção de até 100 ciclos de injeção no molde

Projetos e fabricação de moldes de injeção e sopro

terceirização de serviços de injeção e sopro para produtos/embalagens plásticas.

Esteira Trade Mix Acessibilidade

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Paineis Compósitos

Os painéis compósitos formam um grupo especial de materiais compostos. São materiais estruturais obtidos a partir da união de dois ou mais materiais diferentes em suas propriedades físicas. Suas propriedades mecânicas são superiores à de cada componente considerado isoladamente.

A estrutura originada é um sanduiche como o núcleo em espuma de pet ou pvc, colméia de PP, aramida ou alumínio, revestidos com fibras de reforço, podendo ser fibras de vidro, fibras de carbono e fibras de aramida. Dentre as vantagens destes materiais, destacam-se: altas propriedades mecânicas (tração, flexão e impacto), leveza, flexibilidade de projeto, alta rigidez dielétrica (não conduz corrente elétrica), resistência à corrosão, integração de peças (moldagem de peças complexas sem emendas ou fixadores), baixo custo de acabamento, moldes simples e baratos, baixo custo de manutenção. Os materiais compósitos substituem com vantagem em muitas aplicações o aço, a madeira e o alumínio.

Fornecemos paineis sob demanda para projetos de arquitetura (fechamento de grandes vãos, mesas grandes e slim, tampos diversos, inclusive com mármores e granitos e outras aplicações diferenciadas onde seja necessário painle estrutural, leve e com grande resistência.